מפעלים רבים המאמצים ציוד מסורתי מגלים שלמרות השימוש באותם חומרי גלם, האטריות סובלות מרמות בישול לא אחידות, עובי לא אחיד, הידבקות במהלך החיתוך ומראה עמום וחסר ברק. לעתים קרובות הן אינן תואמות את האיכות של דוכני רחוב צנועים. בסופו של דבר, הבעיה נובעת מפגמים בתהליך המסורתי של פריסת הבלילה והאידוי.
ה-HICOCA QZDXHF-1000טריות אוטומטית לחלוטיןחפןקו ייצורמשתמש בעיקרון פיזור הבלילה והאידוי עם בקרת PLC חכמה לכל אורכו, ופותר ביעילות את בעיית הבישול הלא עקבי בתעשייה בתהליכים שאינם מותססים.
בקרה חכמה
מערכת בקרת ה-PLC מווסתת במדויק את טמפרטורת הקיטור ואת פיזורו, ומפחיתה את צריכת האנרגיה תוך הבטחת קצב בישול של ≥98%. היא מבטיחה עובי אחיד (ניתן להתאמה מ-1.2-3 מ"מ) ורוחב חיתוך עקבי (5-20 מ"מ). המוצר המוגמר מתאפיין בעובי אחיד, מראה מבריק ושקוף, מרקם קפיצי אך חלק וארומה עשירה של אורז.
קיבולת ויעילות
כושר הייצור נע בין 400 ל-1,000 ק"ג/שעה, כאשר כל קו הייצור - החל מהכנת האורז ועד למוצר המוגמר - דורש רק 4-5 מפעילים. צריכת המשאבים יעילה ביותר: 3.5-4 טון מים, 145-160 קוט"ש חשמל, ורק 0.15-0.20 טון קיטור לטון מוצר - ביצועים טובים יותר מתהליכים מסורתיים.
רכיבי ציוד מרכזיים
רכיבי ציוד עיקריים: מערכת עיבוד מוקדם של אורז מאפשרת ערבוב כמותי חכם, מבוקר PLC, של אורז ומים; מטחנת התרחיף (המשתמשת בגלגלי טחינה מאבן או פלדה) משיגה דיוק של ≥110 רשת; מכונת הציפוי והאידוי משתמשת ברצועת תערובת כותנה-אקרילית מוכחת לפיזור הבלילה, מה שמבטיח שהברצועה תישאר ללא קמטים ובלתי נדבקת; מסוע הקירור והעיצוב משתמש בזרימת אוויר, מהירות ותזמון מבוקרי PLC כדי לקרר וליישר לחות את פני יריעת האטריות, ולמנוע הידבקות; והחותך משתמש במנוע בתדר משתנה המותאם למהירות הקו, מה שמבטיח חיתוכים נקיים ותפוקה גבוהה של מוצר באיכות פרימיום.
מתאים לייצור *חפן* טרי,צ'אנגפן(גלילי אורז מאודים),liangpi(אטריות עור קר), ומוצרים דומים.
בין אם אתם מספקים לסופרמרקטים מקומיים או מייצאים לשווקים בדרום מזרח אסיה, קו ייצור זה מבטיח תפוקה עקבית של *hefen* טרי באיכות גבוהה.
זמן פרסום: 1 ביולי 2026