מעבר: סיפור הלחם המאודה

לסינים לכולם יש זיכרון משותף, שאמא מייצרת לחם מאודה. הוא לבן, רך ועיסה. לאחר הטעימה, הטעם העמילן המתוק בפה הוא אינסופי. כשאתה מרגיש רעב, אתה מרים לחם מאודה ומאודה ונשך. בלוטות הטעם שלך יכולות להרגיש את הסיב המיוחד של קמח חיטה גם ללא הליווי. תרצו לנגוס יותר. באופן בלתי מורגש נאכל לחם מאודה.

מקורו של לחם מאודה קשור ככל הנראה ל"ג'וג 'ליאנג ". ניתן לומר שז'וג 'ליאנג השמיע הישגים גדולים בלכידת מנג הואו ​​והכנעה של ננמן. כשחצה את הנהר, הוא נתקל ברוחות רפאים רבות. הוא שקל את המצב הזה והחליט לבקש מהנהר את אלוהי העזרה. אבל הוא לא הקריב אנושי. הוא לקח בצק מאודים במקום ראשים אנושיים אל אל הנהר לאכול. באופי הסיני, לחם מאודה מכנה גם את מנטו. כשאנשים יודעים על זה, הם עקבו אחריהם והפכו לעצמם לחם.

בגלל התודעה לאחור ורעיונות מסורתיים, ייצור הלחם המאודה נותר ברמה של ייצור משפחתי או ייצור סדנאות במשך אלפי שנים, עם תפוקה נמוכה, עוצמת עבודה גבוהה, צריכת אנרגיה גבוהה והיגיינת מוצרים לקויה. לאחר שנות השמונים, ארצנו עוברת סדרה של שינויים פוליטיים, האידיאולוגיה של האנשים החלה להשתנות לבנייה כלכלית. מדיניות המזון גם החלה להסתגל בהדרגה. לפיכך, מחקר טכנולוגיית ייצור לחם מאודה סיני החל גם מזה.

תקופה זו הייתה מתחילת שנות השמונים ועד אמצע שנות התשעים. בשנת 1984 פרסמו הוועדה הכלכלית הממלכתית ומשרד המסחר את פרויקט המחקר של "מחקר על הטכנולוגיה והציוד של קו ייצור רציף של לחם מאודה". מכון התבואה של Zhengzhou ארגן חוקרים טכניים רלוונטיים כדי להתחיל בחקירה של תיעוש לחם מאודה. קו הייצור האוטומטי של הלחם המאודה וקו הייצור האוטומטי של לחם מאודה מסוג MTX-2550 הפיקו ניסוי ברציפות. בשנים 1986 ו -1991 הועבר הזיהוי הטכני הלאומי, אשר מידת האוטומציה של קו הייצור שלה גבוהה יותר, היא הרעיון הראשוני של הייצור התעשייתי של הלחם המאודה של סין. בשנת 1986 הוצעה יחידת תסיסה רציפה שפותחה על ידי המכון 608 למשרד התעופה. עם זאת, כל סוגי קווי הייצור מוגבלים בגלל ההשקעה הגדולה בציוד, פגמים בביצועי בקרה אוטומטיים וטכנולוגיית התהליכים שאין דומה לה. המחקר על טכנולוגיית תהליכים מתבצע גם בשלב זה. מומחים ומלומדים רבים חקרו את ההשפעה של איכות הקמח על לחם מאודה, חיידקי תסיסה וטכנולוגיית תסיסה, תחזוקת הרכות של הלחם המאודה, ואיזה סוג של תהליך טכנולוגי מתאים לייצור תעשייתי, שהשיג תוצאות פוריות והניח בסיס טוב לקידום קו ייצור לחם מאודים.

עם כניסתו של המאה ה -21, מדע וטכנולוגיה מתפתחים במהירות מהירה יותר והקצב של תעשיית הלחם המאודה מתקדם. עם שיפור מתמשך של הטכנולוגיה, ציוד קו ייצור רציף משופר ללא הרף ומקודם באופן נרחב. זה פותר את הבעיות הטכניות של יצירת לחם מאודה בצבעים וזנים שונים ומעבד תסיסה, התעוררות, אידוי, קירור ואריזה, מה שלא רק חוסך עבודה אנושית אלא גם מקל על תהליך הייצור ושליטה ואיכות המוצר יציבה יותר. קו ייצור לחם מאודה מודרני ביוני החליף את ייצור הלחם המאודה המסורתי, מהיר יותר, בריא ויעיל יותר של לחם מאודה כדי לענות על צרכיהם של מרבית הקבוצות בחברה המודרנית.

תהליך הייצור של קו הייצור של BUN BUN ביוני מותאם לתהליך המסורתי. זה מורכב משש חלקים, כמו ערבוב אטריות, אטריות לישה ביוניות, פרוסות חיבור אוטומטיות, יצירתם, הגדרת צלחת אוטומטית והעמסה אוטומטית. זהו קו הייצור היעיל ביותר בשוק כרגע. מהירות הייצור היא 200 / דקה וכל השורה של עובדי הייצור זקוקים רק ל 2-3 אנשים. יעילות גבוהה, תשואה גבוהה, חיקוי הוא היתרונות הבולטים של קו הייצור.

למיקסר הקמח יש פונקציה של אבקה אוטומטית וצריכת מים. ניהול מצב ההפצה האוטומטי ופעולה של מפתח אחד הם אינטליגנטים יותר. הרם את בלוטת אוויר אטום ושטוח שומר על סביבה נקייה בכל עת. מאומץ פיר ערבוב מיוחד, שמונע על ידי שני צירים ומערבב בכיוון ההפוך כדי להפוך את הגלוטן לצורה שווה יותר ולהניח בסיס ללחם המאודה כדי להשיג טעם באיכות גבוהה.

לאחר סיום הבצק, הבצק נכנס למסוע משטח הלחץ לגימור גס וחיתוך כמותי ואז נכנס למכונת הלישה של הבצק הביוני לתהליך לישה.

מכונת לישה ביונית במהירות גבוהה מאמצת צורה של מעבר אנכי מלאכותי קיפול וגלגול, עם משטח דחוף יחיד של 10-50 ק"ג. בתהליך הלישה, הגלוטן מהווה את מצב הרשת. רשת הגלוטן וחלקיקי העמילן משולבים מקרוב יותר. המבנה הפנימי של הבצק אחיד ויציב, הממלא תפקיד מפתח בשיפור הטעם של הלחם המאודה.

ניתן להגדיר בחופשיות את מספר הקלטות והקיפול על מסך המגע ולהתאים אותו אוטומטית. מצויד במכשיר אבק, ניתן לממש אבק אוטומטי לפי מצב היצירה.

לאחר שרקמת פני השטח המשולבת עדינה יותר. להתעורר להחזיק דלק והיציבות טובה יותר. מוצרים מאודים הם חורים מעודנים ואחידים ועיסה, שיש להם משטח חלק וצבע טוב.

מכונת אחיזה אינטליגנטית שופכת אוטומטית את שתי רצועות השטח, שאורך ההפקה שלהן בין 300-700 מ"מ. באמצעות בקרת מהירות המרת תדרים, תוכנית PLC שולטת כי החלק האחורי של מהירות מכונת הדפוס כדי לשמור על אותו הדבר, לשים קצה להצטברות חגורת השטח או למתוח תופעה.

מכונת יצירת לחם מאודה רב-פונקציונלית מדשלת באופן שווה את חגורת השטח, הלחמניות והצורות. שני רולר המרת תדרים +8 ציר ציר מכים יומנים רציפים של פני השטח, מחליפים רשת גלוטן ושיפור איכות פני השטח של פני השטח.

התאמת הציוד גמישה. ניתן להתאים את טווח המשקל בהתאם לדרישות הייצור, אשר ניתן לשלוט על ידי כפתור אחד.

הבצק המעוצב נכנס למכונת השפשוף והעיצוב לתהליך השפשוף והעיצוב. הבצק משפשף לצורה גלילית. החלק העליון של הקשת המעגלית מתוקן והתחתית מעוצבת. לציוד יש חלוקה ברורה ומשלים זה את זה. שלבי התהליך מותאמים יותר.

העובר לאחר העיצוב מכניס למכונה הגדרת צלחת אוטומטית להגדרת צלחות. מכונת המטוטלת מאמצת מבנה מכני טהור ובקרת מנוע סרוו. התנועות מדויקות ועדינות. במקביל, לוחית המהירות הגבוהה ממוקמת בצורה מסודרת לשמירה על הצורה האופטימלית של הבצק.

ציוד טעינה אוטומטי מפחית את עוצמת העבודה, משפר את יעילות הייצור, ממלא תפקיד בולט בהפחתת העלות ומגדיל את היעילות עבור החברה.

תהליך המחקר והפיתוח של קו ייצור הלחם המאודה הביוני הוא קפדני. תהליך הייצור נותן משרה מלאה למאפייני הקמח. יעילות גבוהה, טכנולוגיה באיכות גבוהה וטכנולוגית מתקדמת הופכת את הייצור של לחם מאודה טעם טעם, ארומה מלאה, להחזיר את הטעם המקורי של האטריות.

כיום, לחם מאודה יצר זנים רבים עם מאפיינים משלהם. הם בעיקר הלחם המאודה המוצק של האוכל המוצק, במובן רחב כולל גם לחמניות צבעוניות, כל מיני לחמניות מאודים, סדרות עוגות שיער, לחם מאודה רב-מגרין, לחם מתוק מתוק, תזונה ולחם מאודה בטיפול רפואי, לחם מאודה דקורטיבי, לחם מאודה רב שכבתי וכדומה.

במהלך 40 השנים האחרונות של רפורמה ופתיחה, השינויים על השולחן הקטן ספגו את חייו המרים, המתובלים, החמוצים והמתוקים של האנשים הפשוטים וגם היו עדים לשינויים המהירים של הכלכלה הסינית.