קו ייצור אטריות מקל HICOCA: חדר ייבוש לחיסכון באנרגיה

בייצור אטריות מיובשות, תהליך הייבוש חשוב מאוד. חשיבותו באה לידי ביטוי בעיקר בשני היבטים:

ההיבט הראשון: ייבוש קובע האם מוצר האטריות הסופי עומד בקריטריונים או לא. בכל קו ייצור האטריות, ייבוש הוא החוליה הבולטת ביותר המשפיעה על התפוקה והאיכות;

ההיבט השני: בשל השטח הגדול של חדר הייבוש, ההשקעה בו גבוהה בהרבה מזו של ציוד אחר, ויש צורך בכמות גדולה של מקור חום בייבוש, וגם עלות הייצור גבוהה בהרבה מזו של קישורי תהליך אחרים, וההשקעה הכוללת מהווה חלק גדול.

יתרון של HICOCA:

בהתאם למידע המטאורולוגי, יש לנתח את תנאי האקלים של המיקום, ליצור מודל ייבוש ולבצע חיזוי וניתוח של אפקט הייבוש, על מנת לקבוע את המידע הבסיסי כגון כמות צריכת האוויר החיצוני וקיבולת החימום בעונות שונות, ולאחר מכן לחלק את חדר הייבוש למחיצות בהתאם למאפייני האטריות, ולאחר מכן לבצע כוונון עדין. כל פרויקט מתוכנן בצורה ממוקדת.

מאפייני מערכת HICOCA Dry:

1 מערכת עיבוד מרכזית באוויר חם

2 מכשיר להובלת אטריות במהירות מתכווננת

3 מערכת יניקת ופליטה של ​​אוויר ומערכת ערבוב אוויר חם

4 מערכת בקרה אוטומטית חכמה

דגש על שיפור ההיגיינה והבטיחות וחיסכון באנרגיה:

האוויר נכנס לחדר הייבוש לאחר טיהור פעמיים;

הלחצים החיוביים והשליליים של כל חדר ייבוש מותאמים באופן עצמאי, ואין זרימת אוויר הדדית;

האוויר בחדר ייצור האטריות ובחדר האריזה לא ייכנס לחדר הייבוש כדי להשתתף בייבוש;

פליטת הקיטור של חדר הייבוש נאספת באזור סגור, ומשאבת חום מקור אוויר ממוקמת באזור הסגור. משאבת חום האוויר משחזרת את חום הפליטה החיצונית, מייצרת מים חמים בטמפרטורה של 60-65 מעלות צלזיוס, ומספקת חום לחדר הראשון. על מנת לממש את הפחתת צריכת הקיטור ולהשיג את מטרת החיסכון באנרגיה.

באמצעות תכנון הסדנה הכוללת, האוויר בחדר ייצור האטריות נאלץ לזרום לאזור הייבוש שבין המכונות. תכנון זה יכול לנצל באופן מלא את החום הנוצר מחום ההפעלה של הציוד בחדר ייצור האטריות, ובכך להפחית את צריכת הקיטור. יחד עם זאת, ניתן לנצל באופן מלא את חום המים המעובה.

עיצוב מסוג זה יכול לשפר לטובה את סביבת האוויר באזור ייצור האטריות, במיוחד בקיץ.